Đồ gỗ Laminate - so sánh giữa sản xuất thủ công và hiện đại

Sản phẩm laminate hiện nay đang được khách hàng ngày càng quan tâm, nhờ vào những tính chất vượt trội so với những vật liệu truyền thống như gỗ tự nhiên, veneer… Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều đơn vị cung cấp các sản phẩm nội thất sử dụng chất liệu laminate. Chúng tôi cũng đã từng có bài phân tích các tính chất ưu việt của laminate và những sản phẩm hiện đại phù hợp với laminate. Nay công ty chúng tôi tiếp tục có bài phân tích về quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất từ vật liệu laminate. Với mong muốn đưa khách hàng đến gần hơn với quy trình sản xuất đồ gỗ nội thất laminate, thúc đẩy việc nâng cao chất lượng chung và đưa tới khách hàng, những người trực tiếp sử dụng sản phẩm có một cái nhìn khách quan về sản phẩm mà họ có ý định mua. Để trả lời cho câu hỏi của khách hàng là: Mua cái gì? Mua ở đâu phù hợp nhất? Mua sản phẩm có chất lượng như thế nào? Chúng tôi sẽ giúp khách hàng tự trả lời cho câu hỏi của mình.
Hiện nay, sản phẩm laminate chủ yếu được tạo ra thông qua 2 phương pháp: thủ công và máy móc hiện đại.

1. Những dụng cụ, thiết bị, máy móc cần thiết cho sản xuất:

1.1. Sản xuất thủ công
Dũa cạnh laminate: sau khi dán ép mặt laminate vào tấm ván cốt (MDF, ván dăm…bài viết gọi chung là ván cốt) thì sẽ dùng dũa để dũa bỏ phần thừa. Chuẩn bị cho bước dán nẹp cạnh tiếp theo.
Con lu: con lu dùng để ép tấm laminate vào ván cốt sau khi được dán. Nhờ vào tự trọng của mình nên con lu thường chia làm 2 loại:
- con lu đầu dài có tự trọng khoảng 15kg: với con lu này thường dùng vào những tấm có tiết diện nhỏ, cạnh nẹp.
- con lu đầu ngắn có tự trọng khoảng 30kg: sử dụng chủ yếu là vào những tấm có tiết diện lớn.
Kéo: dùng để cắt đầu nẹp.
Chậu đựng keo.
1.2. Máy móc hiện đại:
Máy dán cạnh tự động: dùng để dán và sửa, đánh bóng cạnh ván tự động
Keo hột: keo này dụng cho máy dán cạnh. Khi quá trình dán trong máy bắt đầu. Keo được gia nhiệt, khi nóng lên sẽ hoá lỏng.
Máy cắt ván: máy dùng để cắt ván cốt, tấm laminate...
Máy ép nguội: dùng để ép tấm laminate vào ván cốt, thông qua việc tráng keo vào bề mặt dán thông qua rulo. Hiện nay, có các đơn vị cung cấp nguyên liệu cung cấp tấm laminate đã được dán ép sẵn vào tấm cốt thông qua máy ép nhiệt theo tiêu chuẩn nhà sản xuất nên bài viết không đề cập đến máy ở đây. Tuy nhiên, không thể phủ nhận tầm quan trọng của máy ép nguội tới chất lượng sản phẩm laminate sau này.
2. Quy trình sản xuất.
2.1. Quy trình sản xuất thủ công:
Sau khi pha ván và laminate xong tiến hành bôi keo, việc bôi keo hoàn toàn thủ công, bề mặt keo không đều (như hình trên). Trên thực tế, để có độ dán dính tốt nhất giữa bề mặt laminate và ván cốt thì màng keo phải mỏng và đều. Điều này không thể làm được với phương pháp bôi keo này.
Bôi keo lên cả ván cốt. Sau khi đã bôi keo xong, để khô khoảng 15- 20’ sau đó giáp 2 tấm lại. Thông số cần thiết của keo là cần để khô khoảng 2 giờ. Liệu rằng trên thực tế có chờ được keo khô trong 2 giờ không khi mà tiến độ lắp đặt, tác phong sản xuất không chuyên.
Dùng con lu đầu ngắn để ép chặt lại với nhau. Việc lu này không đều, phụ thuộc vào tay nghề từng người thợ cộng với việc dán keo không đảm bảo dẫn đến chất lượng dán dính kém. Hai thông số quan trọng để đảm bảo độ dán dính bề mặt tốt đó là: lực ép và thời gian dán dính. Ở quy trình sản xuất thủ công thì trên thực tế khó có thể đảm bảo đúng 2 thông số này.
Sau khi ép xong, dùng dũa để dũa bỏ những cạnh laminate thừa, để bề mặt cạnh ván được nhẵn dùng giấy giáp để đánh lại và tiếp tục chuẩn bị cho việc dán cạnh.
ở công đoạn dán cạnh nẹp. Bôi keo lên cạnh ván và nẹp. Tiếp tục chờ 20 – 30’ keo khô sau đó đem dán lại với nhau.
Dùng con lu đầu dài để lu cạnh nẹp (sau khi dán).
Dùng dao lam, kéo để dọc bỏ phần nẹp thừa. Như vậy phần nẹp được cắt sẽ không bóng đẹp, nếu nhìn có thể thấy vết xước do dao để lại.

2.2. Quy trình sản xuất hiện đại
Ở quy trình sản xuất hiện đại, có rất nhiều ưu điểm và thuận lợi để cho ra một sản phẩm chất lượng và nhanh chóng. Việc xử lý phần cạnh nẹp ván (điều rất khó và tốn thời gian ở quy trình sản xuất thủ công) thì nay được thực hiện rất đơn giản và nhanh chóng với máy dán cạnh tự động.

Người thợ Gỗ Giang đang chỉnh máy, nạp keo, chọn và đưa nẹp phù hợp để chuẩn bị việc dán cạnh.
Việc dán cạnh bằng máy diễn ra hết sức đơn giản, chỉ việc đưa mẫu ván vào khay tiếp liệu và việc còn lại như: bôi keo, dán cạnh, tạo lực ép vào cạnh ván, cắt phần nẹp thừa, đánh bóng cạnh đều do máy thực hiện.
Do sự tính toán kĩ lưỡng nên các thông số kỹ thuật như: lực ép keo, màng keo,… đều được đảm bảo tốt. Sau khi hoàn thiện sẽ có được một sản phẩm laminate vừa đảm bảo chất lượng tốt vừa đảm bảo về thẩm mỹ.